Produktion / Dienstleistungen


Zusätzliche Operationen



Zusätzliche Bearbeitungen wie Anfasen, Abfasen, Markieren und Sonderlängenschneiden werden auf die blanken Stäbe angewandt, bevor sie zum Endprodukt beim Verbraucher werden, um Ihre Prozessschritte in der Produktion zu reduzieren und Ihnen einen Nutzungsvorteil zu verschaffen.

Fehlerkontrolle



Um die beste Produktqualität bei Blankstahl zu gewährleisten, sind wir in der Lage, 100% zerstörungsfreie Prüfverfahren (NDT) zur Erkennung von Oberflächen- und Innenfehlern bei Stahl anzuwenden.

Prüfung von Oberflächenfehlern (Wirbelstrom)

Wirbelstrom wird eingesetzt, um Oberflächenfehler des mit der Wirbelstrommethode geprüften Stahls aufzuspüren und sicherzustellen, dass das Produkt dem Kunden ohne Fehler präsentiert wird.

In allen unseren Blankstahl-Produktionslinien sind wir in der Lage, eine 100%ige Oberflächenfehler-Kontrolle mit der Wirbelstrommethode bis zur Klasse 4 der Norm EN 10277 durchzuführen.

Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Fehler, die in Quer- und Längsrichtung auf der Oberfläche der Stäbe auftreten können, erkannt werden. Diese Kontrollen werden bis zu 80 mm bei Rundprofilen und bis zu 75 mm bei sechskantigen Blankstählen eingesetzt.

Innere Fehlerprüfung (Ultraschallprüfung - UT)

Wir sind der einzige Hersteller in der Türkei, der eine interne Fehlerkontrolle mit Ultraschallprüfung von Blankstahl gemäß der Norm EN 10308 durchführen kann. Wir zertifizieren unsere Produkte nach der Norm EN 10204 3.1. Gemäß der Klasse 4, der empfindlichsten Stufe der Norm EN 10308, wird die interne Fehlerkontrolle zwischen 8 und 50 mm durchgeführt.

Spezieller Längenzuschnitt



Qualität, Null-Abfall, Zeit-, Arbeits-, Finanzierungs- und Lagervorteil.

In allen unseren Stahl-Service-Centern verwenden wir hochmoderne Kreissägen, die bis zu einem Durchmesser von 250 mm mit einer Genauigkeit von +/- 0,1 mm schneiden. Dank dieser einzigartigen Technologie, mit der wir mehr als 14 Millionen Schnitte pro Jahr durchführen können, sind wir in der Lage, die speziellen Größenanforderungen unserer Kunden fehlerfrei zu erfüllen. Mit unserem leistungsstarken, hochmodernen Sägepark bieten wir unseren Kunden Qualität, Abfallfreiheit, Zeit-, Arbeits-, Finanzierungs- und Lagervorteile.

Kennzeichnung



Wir sorgen dafür, dass das gewünschte Logo und die Informationen auf die Produkte gedruckt werden, indem wir die Produkte in den gewünschten Abmessungen und Bereichen markieren. Dieser Service erleichtert das Erkennen und Verfolgen der Produkte.

Anfasen



Die Enden der von uns produzierten qualifizierten Blankstahlstangen werden standardmäßig auf 45 Grad angefast. Je nach Kundenwunsch kann eine ein- oder beidseitige Anfasung mit 15, 30, 60 oder dem gewünschten Winkel vorgenommen werden.

Fertigstellung & Verpackung



Wir veredeln die von uns produzierten kaltgezogenen und geschälten Stäbe entsprechend den Aufträgen. Unsere Endbearbeitungslinien bestehen aus Schleif-, Oberflächen- und Innenfehlerkontrollen, speziellem Ablängen, Anfasen und Verpackungsprozessen. Der Prozess der Oberflächenkontrolle kann als integrierter Prozess in allen unseren Linien oder als ergänzender Prozess außerhalb der Linie durchgeführt werden. Der Prozess des Anfasens ist in allen unseren Linien integriert.

Entsprechend den Wünschen unserer Kunden liefern wir unsere Blankstähle in automatisch beidseitig abgeschrägten, speziellen Längen und verschiedenen Verpackungsarten je nach Versandart. Darüber hinaus können die Verpackungen auch nach dem vom Kunden gewünschten Gewicht oder der gewünschten Menge gebildet werden. Blankstahlstangen werden mit verschiedenen Verpackungsarten verpackt. Je nach Auftragsbedingungen, Verwendungsempfindlichkeit, logistischen Entfernungen und Prozessen werden "Jut, Nylon und Kiste als Verpackung verwendet. Je nach Kundenwunsch kann jeder Stab einzeln mit extrudiertem LDPE (Polyethylen niedriger Dichte) oder Kartonröhre verpackt werden.